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哈尔滨轴承制造滚子系列的随机装配性

哈尔滨轴承制造滚子系列的随机装配性

发布日期:2019-1-10 10:57:11

  在哈尔滨轴承制造中,滚子和内外滚道都是圆锥表面。在制造过程中,由于锥环的直径、角度和长度的偏差,锥接头内外的接触会影响到底距。在圆锥滚子轴承的装配过程中,滚动体的加工质量对轴承的装配质量有着非常重要的影响。目前,在国内轴承零件加工中,轧辊的质量控制越来越受到重视。这为圆锥滚子轴承装配过程中随机装配方法的发展和广泛应用创造了条件。


  所谓随机装配法,是指在生产现场按**终加工顺序将哈尔滨轴承制造分成一组n个颗粒,将每组滚子放入塑料管、塑料袋、盒子等特殊包装中,或直接用塑料笼成型零件。通过触摸轴承上的钢印,可以更快、更准确地识别轴承。这种图章不需要用手触摸,但成品组装时,只要轻轻触摸指甲上的图章,就可以感觉到图章的存在。然后将每组滚轮安装在一组轴承中。与选择性装配相比,随机装配具有许多优 点和较好的经济效益。例如,简化了工艺流程,没有对**终加工桶进行分类,节省了人力物力。


  哈尔滨轴承制造传统的装配方法是将加工好的滚子混合在一起,然后通过分级机或手动尺寸分组将其装配成保持架。轴承具有额定负荷高 、噪音低、大大降低维护成本、延长机器运行时间等优 点。分离圆锥滚子时,分离器只能测量哈尔滨轴承制造一个点,但不能测量滚子的角度;不能避免因产品不干净而导致定位精 度不准确,降低了分选精 度;同时也不能避免产品堵塞、磕碰、生锈的发生。目前我国圆锥滚子分离机的设计制造技术还不成熟,圆锥滚子的尺寸分组严重影响轴承的装配质量。


  在哈尔滨轴承制造装配计算中,理论分析和数值算例表明,一般轴承配合零件的尺寸偏差可以满足成品轴承宽度偏差的要求。


文章关键词:哈尔滨轴承制造
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